| System TETA Constellation to pakiet oprogramowania ERP, który może być wykorzystywany w każdej branży. Jednak zawiera on również elementy i funkcjonalności, które są specjalnie zaprojektowane, aby spełnić wyjątkowe wymaganie branżowe przedsiębiorstw. Dla przedsiębiorstw produkcyjnych w poszczególnych obszarach funkcjonalnych oprócz standardowych opcji systemu, wyróżnić możemy m.in.:
Moduł produkcja:
- Przystosowanie do różnych strategi produkcyjnych
Pakiet TETA Constellation jest przystosowany do obsługi różnych strategii produkcyjnych. Bardzo dobrze sprawdza się zarówno w przedsiębiorstwach produkujących lub montujących wyroby na zmówienie (MTO, ATO – w tym przy produkcji konfigurowanej na zamówienie), jak również przy produkcji na magazyn (MTS). Produkcja może mieć charakter zleceniowy lub być planowana i rozliczana bez użycia zleceń. Także zapewnione jest wsparcie dla przedsiębiorstw o specyfice produkcji konstrukcja na zamówienie (ETO).
- Wygodne zarządzanie rozbudowaną dokumentacją konstrukcyjno – technologiczną.
System umożliwia generowanie nowych indeksów, marszrut lub operacji technologicznych na bazie zdefiniowanych szablonów lub podobnych produktów. W istniejących marszrutach, operacjach i składnikach można grupowo zmieniać wszystkie normatywy konstrukcyjno – technologiczne. Dane mogą być także na bieżąco lub wsadowo importowane z zewnętrznego systemu i udostępniane na zewnątrz.
- Opracowywanie drzewa struktury konstrukcyjnej (receptury) przy pomocy myszki
Jednym przeciągnięciem można dodać nowy składnik do struktury, usunąć go lub zmienić jego położenie przenosząc między półproduktami lub do/z wyrobu głównego. Na tym samym formularzu podaje się normatywne ilości składników i wybiera operację technologiczną, do której wchodzi składnik.
- Zarządzanie wielpozycyjnymi zleceniami produkcyjnymi umożliwiające generowanie ich np. z zamówień lub MRP z możliwością grupowania pozycji różnych zamówień do jednego zlecenia i – w przypadku takiego samego indeksu oraz terminu realizacji – do jednej pozycji zlecenia. System wylicza ilości potrzebnych materiałów i półproduktów oraz kontroluje rzeczywiste zużycie z wartościami planowanymi. Na bieżące śledzony jest także postęp produkcji.
- Możliwośćkalkulowania planowanych kosztów na podstawie zdefiniowanych normatywów konstrukcyjno – technologicznych
System posiada możliwość kalkulowania planowanych kosztów na podstawie zdefiniowanych normatywów konstrukcyjno – technologicznych. Obliczenia mogą być wykonywane dla poszczególnych zamówień, zleceń lub indeksów. Obejmują one dowolne zdefiniowane przez użytkownika rodzaje kosztów takie jak: materiałowy, robocizny, kooperacji czy projektu. Na tej podstawie można tworzyć własne schematy kalkulacyjne obejmujące narzuty, koszty wydziałowe, TKW, koszty ogólnozakładowe włącznie z wyliczeniem marży i ceny sprzedaży.
- Możliwość uproszczonego planowania produkcji bazującego na bilansowaniu potrzeb na materiały i półprodukty
Na podstawie zleceń klienckich system wylicza ilości potrzebnych składników oraz umożliwia wygenerowanie zamówień zakupu materiałów i zleceń na wytworzenie półproduktów. Przy obliczeniach wykorzystywane są zdefiniowane dla poszczególnych indeksów poziomy zapasów minimalnych i maksymalnych a także wielkość produkcji w toku i zamówień w drodze.
- Możliwość stworzenia harmonogramu głównego produkcji, montażu końcowego (FAS) i planu potrzeb dystrybucyjnych (DRP)
Nadrzędne planowanie produkcji umożliwiające stworzenie harmonogramu głównego produkcji, harmonogramu montażu końcowego (FAS) i planu potrzeb dystrybucyjnych (DRP). System wylicza wskaźniki planowanego stanu zapasu (PAB), ilości dostępnej do obiecania (ATP) i możliwej do obiecania (CTP) i kontroluje możliwość realizacji zamówienia już na etapie jego potwierdzania.
- Możliwość stosowanie różnych metod partiowania produkcji
Planowanie MRP umożliwia stosowanie różnych metod partiowania produkcji, czasy stałe (Tpz) i zmienne (Tj) oraz czasy transportu. System bierze pod uwagę zdefiniowane wielkości braków, indywidualne kalendarze czasu pracy stanowisk (np. z różnymi godzinami prac poszczególnych zmian), operacje wykonywane przez kooperantów oraz określony zapas minimalny. Obliczenia mogą być realizowane metodą ‘w przód’ lub ‘w tył’ w sposób regeneratywny lub metodą zmian netto. Można tworzyć wiele niezależnych symulacji planu.
- Możliwość planowania zasobów na różnych poziomach
Planowanie zasobów może być realizowane na różnych poziomach: jako zgrubne planowanie zasobów produkcyjnych (RCCP), planowanie zasobów CRP, planowanie potrzeb dystrybucyjnych (DRP II) i planowanie potrzeb do harmonogramu montażu końcowego. Planowaniem zasobów mogą być objęte różne rodzaje zasobów: stanowiska, kompetencje pracownicze i inne. Planowane obciążenie i dostępna moc mogą być wyliczone jako czas lub wielkość faktora.
- Rejestrowanie danych o przebiegu procesu produkcyjnego jest realizowane na dokumentach produkcyjnych zwanych raportami produkcyjnymi. Zakres i szczegółowość rejestrowanych informacji jest indywidualnie dostosowywana i może obejmować: wyprodukowane wyroby, wykonane operacje, zużyte materiały i półprodukty, powstałe produkty uboczne, wielkości braków, czas pracy pracowników, czas pracy maszyn i urządzeń, czasy postojów, dane do akordu oraz dodatku za pracę w warunkach szkodliwych. Dane mogą być wprowadzane bezpośrednio do systemu za pomocą klawiatury i czytnika kodów albo przy użyciu przenośnych terminali radiowych lub dokowanych.
- Wbudowany algorytm umożliwia optymalizację rozkroju
Na podstawie pozycji przyjętych zamówień na indeksy wymagające rozkroju system planuje układ rozkroju w taki sposób aby zminimalizować ilość powstających odpadów. Na tej podstawie można wygenerować zlecenia produkcji i zlecenia rozkroju.
Poznaj pełną funkcjonalność, kliknij tutaj
Moduł serwis:
- Kartoteka wyrobów serwisowych obejmuje różnego rodzaju maszyny i urządzenia objęte pracami serwisowymi
Mogą być to zarówno wyroby własnej produkcji objęte serwisem w ramach umowy gwarancyjnej, jak również serwis pogwarancyjny lub serwis obcych produktów. Wyroby serwisowe mogą mieć wielopoziomową strukturę zmienną w czasie, przy czym poszczególne składniki mogą też być traktowane jako niezależne wyroby serwisowe z własną historią wykonanych prac.
- Możliwość ewidencjonowania wszelkich zgłoszeń serwisowych oraz wykonanych prac
Obejmuje to czas pracy poszczególnych serwisantów, wymienione podzespoły, przyjęte braki i odpady, wyroby lub podzespoły przekazane klientowi tymczasowo.
Poznaj pełną funkcjonalność, kliknij tutaj
Moduł Utrzymanie ruchu:
- Utrzymaniem ruchu objęte są własne maszyny i urządzenia, dla których definiuje się liczniki oraz wprowadza odczyty wartości liczników. Na tym bazuje planowanie różnego rodzaju czynności serwisowych, które rutynowo są przeprowadzane przy osiągnięciu przez maszynę określonej wartości licznika. Możliwe jest definiowanie progów ostrzegawczych na podstawie których z odpowiednim wyprzedzeniem odpowiedzialne osoby są informowane poprzez komunikat lub e-mail.
- Możliwe jest także rejestrowanie wszelkich innych zgłoszeń napraw i awarii jak również ewidencjonowanie wykonanych prac.
Moduł Kontrola jakości:
- Dokumenty kontroli jakości służą do ewidencji próbek pobranych do badań oraz wykrytych wszelkich niezgodności, jakie pojawiły się w dowolnym miejscu w łańcuchu dostaw. Dokumenty KJ mogą być więc powiązane zarówno z dokumentami obrotu materiałowego, jak również dokumentami i zleceniami produkcyjnymi na dokumentach dotyczących przekazania produktu do klienta kończąc.
- Ewidencja niezależnych opinii ekspertów o przyczynach niezgodności i koniecznych działaniach umożliwia podjęcie odpowiednich decyzji w zakresie skierowania wyrobów wybrakowanych do naprawy, złomowania lub warunkowego dopuszczenia do sprzedaży.
Poznaj pełną funkcjonalność, kliknij tutaj
Moduł logistyka:
- Usługi serwisowe
W przedsiębiorstwach produkcyjnych możliwe jest świadczenie usług serwisowych dla produkowanych wyrobów zarówno w okresie gwarancyjnym jak i po gwarancyjnym. Do obsługi procesów serwisowania istnieje wyodrębniony moduł, który ściśle współpracuje z procesami logistycznymi. Już w momencie wydania towaru serwisowanego możliwe jest automatyczne tworzenie kart serwisowych. W momencie ewidencji arkusza reklamacyjnego możliwe jest przekazanie reklamowanego wyrobu do serwisu poprzez tworzenie dokumentu serwisowego, który jest następnie wykorzystywany w procesie naprawy serwisowej.
- Kontrola jakości
Rejestracja i analiza wszelkiego rodzaju niezgodności na każdym etapie procesu wytwarzania począwszy od zaopatrzenia poprzez produkcję do sprzedaży i obsługi posprzedażowej włącznie. Wszelkie informacje mogą być zapisywanie w powiązaniu z indeksem, dokumentem magazynowym, kontrahentem i zleceniem. Na dokumentach kontroli jakości odnotowywane są różnego rodzaju stwierdzone niezgodności w odniesieniu do wymagań i normatywów.
Poznaj pełną funkcjonalność, kliknij tutaj
Obszar zarządzania zasobami ludzkimi:
- Możliwość zaplanowania zasobów ludzkich w kontekście potrzebnych kompetencji i kwalifikacji w celu realizowania planów produkcyjnych.
Aplikacja Personel.Net posiada funkcjonalność do zarządzania kompetencjami pracowników. Dobrze opracowany model kompetencji i kwalifikacji danego pracownika oraz opis stanowiska pracy pozwoli na wyszukiwanie odpowiednich zasobów do realizacji danego zlecenia produkcyjnego
- Kontrola dostępności pracownika podczas ewidencji czasu pracy na raporcie produkcyjnym.
Podczas ewidencji danych na raporcie produkcyjnym system kontroluje czy dany pracownik jest dostępny. Jeżeli w dniu kiedy wypełniamy raport produkcyjny pracownik posiada zaewidencjonowaną absencję, to system ostrzega użytkownika, że występują niezgodności i należy wyjaśnić te rozbieżności
- Możliwość naliczania wynagrodzeń pracownika na podstawie zaewidencjonowanych godzin pracy na raporcie produkcyjnym (czas pracy, przestoje, szkodliwe).
Możliwość rozliczania kosztów wynagrodzeń włącznie z narzutami na dowolne obiekty np. na zlecenia produkcyjne. Aplikacja Personel.Net posiada elastyczny mechanizm do definiowania składników płacowych. Zaewidencjonowane godziny pracy na raporcie produkcyjnym automatycznie stanowią źródło do naliczania wynagrodzeń danego pracownika. Dzięki takim powiązaniom w łatwy sposób można wykonać rozdzielnik kosztów, gdzie kluczem będą zaewidencjonowane godziny pracy na danym zleceniu.
Poznaj pełną funkcjonalność, kliknij tutaj
Obszar finansów i controllingu
- Możliwość automatycznego rozliczania kosztów na podstawie zdefiniowanych przez użytkowników kluczy
System w swojej części dotyczącej ksiąg rachunkowych umożliwia automatyczne rozliczanie kosztów, ponoszonych przez konkretne komórki i wydziały a także kosztów ogólnozakładowych, na podstawie zdefiniowanych przez użytkowników kluczy rozliczeniowych. Funkcjonalność ta jest niezwykle skuteczna między innymi podczas ustalania technicznych kosztów wytworzenia i rozbijania kosztów na poszczególne typy działalności.
- Elastyczny plan kont umożliwiający dowolną konfigurację, zgodnie z potrzebami użytkowników
Zakładowy plan kont jest w każdym przedsiębiorstwie podstawowym narzędziem analitycznym i jego właściwa budowa umożliwia uzyskanie niezbędnych informacji księgowych. W systemie Teta Constellation plan kont przypomina budową układankę z klocków, z tą zaletą, iż to użytkownicy decydują jakie klocki będą im potrzebne. Aplikacja do budowy kont księgowych wykorzystuje tak zwane Obiekty Ewidencyjne, które swoją budową przypominają słowniki, co więcej system nie narzuca ograniczeń odnośnie ilości i jakości takich słowników. Rozwiązanie to daje użytkownikom wolną rękę w budowaniu własnego planu kont, tak by finalny efekt był zgodny z ich oczekiwaniami i potrzebami.
- Możliwość szczegółowej analizy danych na kontach rozliczenia zakupu
System umożliwia prowadzenie szczegółowej analizy na kontach dotyczących rozliczenia zakupu. System może dokonywać automatycznego uzgadniania pozycji zakupowych, tak by prawidłowo powiązać dokumenty np. faktury i dokumenty magazynowe. Użytkownik na każdym etapie przetwarzania informacji może uzyskać informacje o pozycjach rozliczonych lub nierozliczonych, w szczególnych wypadkach można skorzystać z opcji ręcznego uzgadniania pozycji.
- Możliwość automatycznych przeksięgowań na poszczególne komórki i wydziały
Dekretacja dokumentów związanych z poszczególnymi centrami kosztów napotyka na problemy w każdej firmie. System Teta Constellation umożliwia jego kompleksowe rozwiązanie dzięki wprowadzeniu dwóch mechanizmów. Pierwszy to automatyczna dekretacja dokumentów, w momencie przejścia dokumentu przez moduł dekretacji system może zidentyfikować na podstawie różnorodnych kryteriów (np. miejsce wystawienia, typ dokumentów etc.) informacje dotyczące prawidłowej identyfikacji komórek organizacyjnych. Drugim z nich jest możliwość tworzenia dowolnych automatów przeksięgowujących dane. W takiej sytuacji od inwencji użytkowników i ich rzeczywistych potrzeb można utworzyć w aplikacji narzędzie, które kierując się wskazanymi kryteriami dokona właściwego rozbicia kosztów.
- Możliwość rejestracji kosztów na poszczególne zlecenia produkcyjne
Sama rejestracja kosztów bez ich powiązaniem z poszczególnymi etapami produkcyjnymi jest niewystarczająca do prowadzania szczegółowych analiz. Idealnym rozwiązaniem jest możliwość powiązania kosztów z konkretnymi zleceniami produkcyjnymi. Dzięki takim rozwiązaniem użytkownicy otrzymują możliwość analizy kosztów ponoszonych na kolejnych etapach produkcji, a łącząc dane z wielkością sprzedaży uzyskują informacje dotyczące rentowności.
Poznaj pełną funkcjonalność, kliknij tutaj
Moduł Majątek Trwały:
- Możliwość przypisywania finalnych użytkowników do składników majątku
Standardowe postępowanie ze składnikami majątku trwałego zakłada wyznaczanie osób materialnie odpowiedzialnych. W praktyce jednak często dochodzi do sytuacji gdy osobą odpowiedzialną jest kierownik komórki organizacyjnej, natomiast osobą faktycznie użytkującą składnik jest jeden z pracowników. System Teta Constellation umożliwia oprócz wskazania osób odpowiedzialnych materialnie także osoby bezpośrednio użytkujące składnik majątku. Rozwiązanie to ułatwia nie tylko lokalizację poszczególnych elementów, szczególnie drobniejszego wyposażenia, ale umożliwia także indywidualizację dekretacji odpisów amortyzacji na podstawie bezpośrednich użytkowników.
- Możliwość rejestracji odpisów amortyzacyjnych w okresach faktycznego użycia
Podczas rejestracji składnika użytkownik decyduje, w których miesiącach mają być naliczane poszczególne odpisy. Na podstawie tych informacji system okresowo może wstrzymywać naliczenie amortyzacji, z uwzględnieniem wielkości planowanego odpisu rocznego. W sytuacji gdy z jakiś powodów zachodzi konieczność wstrzymania naliczania odpisów użytkownik może za pomocą odpowiedniego dokumentu zatrzymać proces generowania comiesięcznej amortyzacji. Po ustaniu powodów wstrzymania procedurę można bez problemu odwrócić, zaletą takiego rozwiązania jest nie tylko jego prostota ale także pozostawienie śladu w aplikacji (w postaci dokumentu), dzięki któremu zawsze będzie można zidentyfikować osobę wystawiającą taki dokument i jego datę (odpowiednia typologia dokumentów umożliwia także wstępne rozróżnienie powodów wstrzymania amortyzacji).
- Możliwość rejestracji składników pochodzących z leasingu
Finansowanie składników za pośrednictwem leasingu jest często stosowanym rozwiązaniem w przedsiębiorstwach. Leasing oprócz oczywistych korzyści wymaga odmiennego traktowania składników np. pod względem amortyzacji. System umożliwia nie tylko odpowiednie oznakowanie składników finansowanych w tej formie, ale także grupowanie ich w odrębnych ewidencjach, tak by w każdej chwili można było uzyskać niezbędne dane analityczne.
- Możliwość dokonywania odpisów amortyzacyjnych indywidualnie na podstawie faktycznego czasu pracy urządzeń
W przedsiębiorstwach produkcyjnych częstym zjawiskiem jest naliczanie odpisów amortyzacyjnych adekwatnie do czasu pracy poszczególnych urządzeń. Procedura ta związana jest często z planowanym okresem eksploatacji wyrażanym w godzinach faktycznie przepracowanych. System umożliwia tego typu ewidencję odpisów dzięki odpowiednim mechanizmom związanym z metodami amortyzacji. W praktyce zadanie bezpośredniego użytkownika ogranicza się jedynie do wprowadzenia danych o zarejestrowanej aktywności urządzenia w wybranym okresie.
Poznaj pełną funkcjonalność, kliknij tutaj
Controlling
- Możliwość oceny stanu wykonania planów ze szczegółowością analogiczną do zapisów księgowych
Controlling to w dużym uproszczeniu analiza i planowanie na podstawie danych rzeczywistych. Każda aplikacja jest o tyle skuteczna o ile otrzyma komplet niezbędnych informacji. System może pobierać dane pochodzące z części finansowej ze szczegółowością identyczną do zapisów na kontach księgowych i ewidencji zarządczej, co przekłada się bezpośrednio na jakość analiz wykonania i możliwość tworzenia szczegółowych planów.
| |
